У нас делали наколки сверлом 5мм (сквозным) - устанавливали определенную глубину.
Также происходит и у нас
По моему нашел где это нужно поправить, но почему то ячейка не редактируется
__________________ Мебель оптом от производителя
________________________
Не зли других и сам не злись, Мы гости в этом бренном мире, А если что не так - смирись, Будь поумнее, улыбнись, Холодной думай головой, Ведь в этом мире все закономерно, Зло излученное тобой, К тебе вернется непременно...
По моему нашел где это нужно поправить, но почему то ячейка не редактируется
Конечно не редактируется. Эту информацию программа с модели берет.. В данном случае - отверстие сквозное, поэтому у него нет глубины.
И именно то, что у вас на скрине - никак не влияет на программу для ЧПУ. Это просто обозначение на чертежах (на листах). А для ЧПУ генерится программа только на основе модели.
Вам надо в самом станке ЧПУ назначить соответствие - если есть отверстие на чертеже, допустим 5х5мм (2х5мм, 3х3мм), то что бы станок использовал сверло - 5мм сквозное, глубиной такой то... Тогда станок будет правильно "подхватывать" эти отверстия. Соответственно, на модели делать присадку под петли 5х5мм (2х5мм, 3х3мм).
Все....теперь все стало понятно............ спасибо,что разжевали как ребенку
__________________ Мебель оптом от производителя
________________________
Не зли других и сам не злись, Мы гости в этом бренном мире, А если что не так - смирись, Будь поумнее, улыбнись, Холодной думай головой, Ведь в этом мире все закономерно, Зло излученное тобой, К тебе вернется непременно...
Вам надо в самом станке ЧПУ назначить соответствие - если есть отверстие на чертеже, допустим 5х5мм (2х5мм, 3х3мм), то что бы станок использовал сверло - 5мм сквозное, глубиной такой то... Тогда станок будет правильно "подхватывать" эти отверстия. Соответственно, на модели делать присадку под петли 5х5мм (2х5мм, 3х3мм).
Хотел вернуться к этому вопросу. После долгого размышления.........добился выставления наколок из самой программы ( не заходя на сам станок ЧПУ) Может данная схема кому то поможет. В настройках программы изменил диаметр и глубину под крепеж петли и станок стал понимать. sborchik еще раз огромное вам спасибо......вы меня заставили думать
А для чертежа это сильно не помешает.
__________________ Мебель оптом от производителя
________________________
Не зли других и сам не злись, Мы гости в этом бренном мире, А если что не так - смирись, Будь поумнее, улыбнись, Холодной думай головой, Ведь в этом мире все закономерно, Зло излученное тобой, К тебе вернется непременно...
Хотел вернуться к этому вопросу. После долгого размышления.........добился выставления наколок из самой программы ( не заходя на сам станок ЧПУ) Может данная схема кому то поможет. В настройках программы изменил диаметр и глубину под крепеж петли и станок стал понимать.
мы таким же образом делаем наколки под все направляющие
__________________ Опыт - это то, что получаешь, не получив того, что хотел.
мы таким же образом делаем наколки под все направляющие
Под направляющие можно же далать в таблице крепежа направляющих.А наколку в любом месте можно создать в отверстиях сквозных ( создав новое отверстие), изменив только параметры диаметра и глубины
__________________ Мебель оптом от производителя
________________________
Не зли других и сам не злись, Мы гости в этом бренном мире, А если что не так - смирись, Будь поумнее, улыбнись, Холодной думай головой, Ведь в этом мире все закономерно, Зло излученное тобой, К тебе вернется непременно...
Всем привет!
Помогите пожалуйста!
Я использовала Базис 8 но только что купила модуль "нестинг", я еще не знаю как правильно использовать эффективно чтобы сэкономить время! Кто нибудь использует модуль НЕСТИНГ Базиса? посоветуюте пожалуйста!
@volunka: спасибо volunka за ответ! я так тоже делала. но на производстве не произошла как я хотела.
первый рисунок: это то что я получила из нестинг
через чпу для HOMAG получила такой:
Hо это не то что нам нужно. Смотрите подробнее линий router по вокруг детели а не вдоль или попоречный. это не удобно и тратить много времени и даже делать многие косяки когда на HOMAG
то что нужно например так как на это рисунке:
я девушка (из Вьетнама) работаю в технике поэтому много чего то мужина всё знает а я не знаю. Поделитесь ваше знание со мной пожалуйста. очень благадарью Вас.
Hо это не то что нам нужно. Смотрите подробнее линий router по вокруг детели а не вдоль или попоречный. это не удобно
Технология Нестинг так раз и подразумевает формирование полного контура даже не прямоугольной детали за один этап обработки на фрезерном станке. Обработка ведётся именно фрезой, а не пилой. За счёт этого появляется возможность, обходя фрезой контур детали, на выходе первого этапа обработки сразу получать нужный сложный контур панели.
А вам, как я понял, необходима простой прямоугольный распил прямыми горизонтальными и вертикальными резами (дисковой пилой) на пильном центре (после чего, для непрямоугольных деталей потребуется дополнительный цикл обработки криволинейного контура). Для этого вам нужен постпроцессор не нестинга, а обычный постпроцессор для пильных центров Хомаг.