|
|
Жидкий камень, кварцевый агломерат Технологии работы с «жидким камнем» и кварцевым агломератом |
|
|
|
09.05.2008, 09:13
|
|
Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*
Valerian
VIP
Регистрация: 24.11.2007
Сообщений: 2,707
Сказал(а) спасибо: 3,257
Поблагодарили 2,811 раз(а) в 679 сообщениях
09.05.2008, 09:13
Рейтинг:
()
При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.
Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.
__________________
Последний раз редактировалось Alexotto; 23.10.2014 в 13:11..
|
Просмотров: 2030387
|
8 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
12.03.2011, 23:49
|
#1281
|
Местный
Регистрация: 23.04.2010
Адрес: Region 35
Сообщений: 119
Сказал(а) спасибо: 777
Поблагодарили 323 раз(а) в 62 сообщениях
Вес репутации: 247
|
Цитата:
Сообщение от CRanger
to dekam
Как опыт постоотверждения какие температуры?
По поводу сырья мож советик нарисуется?
|
Опыт постотверждения при температуре 22гр.- положительный . Термошок практиковал в начале деятельности(тогда было время на эксперименты)- выставлял над изделием, которое было ещё в опалубке, п-образные "стропила" , накидывал сверху брезент и загонял туда горячий воздух. Больше ничего сказать не могу- эксперимент считаю незаконченым
Совет по поводу сырья- бери только свежее. Ищи и покупай, где поближе(ты откуда- Владивосток, Калининград?)
|
|
|
15.03.2011, 10:00
|
#1282
|
Новичок
Регистрация: 27.07.2010
Сообщений: 7
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
Вес репутации: 0
|
Томск
Понятно, что постотверждением не все заморачиваются!!
Будем сами творить, доходить ручками
|
|
|
19.03.2011, 19:49
|
#1283
|
Пользователь
Регистрация: 08.07.2009
Сообщений: 39
Сказал(а) спасибо: 5
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от CRanger
Прочитал много, но не нашел ответ на свою проблему! Изготовил изделие обратным методом (панель 800*400*20) все ок. Решил избавиться от запаха, нагрел до 90 градусов, постепенно сначала до 60 час потом по 10 град в час. Изделие изогуло. Решил не греть больше. Сделал столешку домой 1250*600*40 продержал в цехе нежелю 22 вроде не пахнет. Принес домой поставил, 2 дня стоит пахнет. Вопрос: как избавиться от запаха, чтобы не изогнуло (намечается заказ на 2,8 метра, так там перепад в 3 мм виден будет)?? Помогите советом!!!
|
у каждой смолы есть температура постотверждения может быть от 40 и больше градусов надо узнать в технологическом паспорте перегрев и ведет к изгибанию , или надо держат под грузом всю поверхность на протежении всего времени пост отверждения
|
|
|
20.03.2011, 14:05
|
#1285
|
Местный
Регистрация: 25.03.2010
Адрес: Украина, Ворошиловградская обл.
Сообщений: 195
Сказал(а) спасибо: 561
Поблагодарили 48 раз(а) в 41 сообщениях
Вес репутации: 201
|
Может наполнителя меньше ввели ?
По первому рисунки, кажется, что состав смеси разный.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
20.03.2011, 15:58
|
#1286
|
Местный
Регистрация: 23.04.2010
Адрес: Region 35
Сообщений: 119
Сказал(а) спасибо: 777
Поблагодарили 323 раз(а) в 62 сообщениях
Вес репутации: 247
|
[QUOTE=Борис Г;127756]Господа КАМЕНЩИКИ помогите. Делал столешницу угловую из 2х частей 3,2*2,2 возле стыка получился брак, решил выфрезеровать участок и залить камнем. На месте заливки получается пятно. Сначала думал что дело в цвете грунта: 3 раза менял цвет ничего не получилось, а пятно увеличилось в 3 раза.Что делать ??? ПОМОГИТЕ.
Бывало такое пару-тройку раз )) Чтобы не было видно пятна на такой относительно большой площади- сделать трудно (но надо видеть).
Зависит от того насколько сбалансированы по плотности наполнитель и связующее, т.к. методы исполнения разные- пятно по прямому методу, да ещё и наливом, а столеха- обратный метод. Гранулы "висят" по-разному и при шлифовке(пятно ведь шлифуется намного "глубже" ) вскрываются гранулы, которые при другом методе висели в середине(например белые на фото).Ну и цвет декора конечно играет роль.ИМХО
Если нет возможности заново переделать полностью фрагмент,то
1. Делаешь пластинку нужного размера(камень и грунт).Делаешь шаблон нужного размера.Выфрезеровываешь пятно на нужную глубину(толщину пластинки).Обгоняешь пластинку и монтируешь её на место. Если всё сделать идеально- обойдётся без скидки.
2. Отрезаешь кусок с пятном. Переворачивашь столеху. Выставляешь опалубку на недостающий фрагмент. Дальше как обычно, но надо связать столеху и будущий фрагмент арматурой. Можно просверлить отверстия 1-2см во вкладыше столешницы и фрагмента, чтобы при заливке грунта смесь связала их. Вкладыш фрагмента при изготовлении надо прижать поплотнее к вкладышу столехи, чтобы не усосало на "лице".
Как-то так. Анализируй. Совершенствуй. Дерзай. Делись успехами. Удачи.
|
|
|
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
20.03.2011, 16:41
|
#1287
|
Пользователь
Регистрация: 04.04.2009
Адрес: Россия. Пенза
Сообщений: 54
Сказал(а) спасибо: 40
Поблагодарили 24 раз(а) в 13 сообщениях
Вес репутации: 194
|
[QUOTE=dekam;127774]
Цитата:
Сообщение от Борис Г
Господа КАМЕНЩИКИ помогите. Делал столешницу угловую из 2х частей 3,2*2,2 возле стыка получился брак, решил выфрезеровать участок и залить камнем. На месте заливки получается пятно. Сначала думал что дело в цвете грунта: 3 раза менял цвет ничего не получилось, а пятно увеличилось в 3 раза.Что делать ??? ПОМОГИТЕ.
Бывало такое пару-тройку раз )) Чтобы не было видно пятна на такой относительно большой площади- сделать трудно (но надо видеть).
Зависит от того насколько сбалансированы по плотности наполнитель и связующее, т.к. методы исполнения разные- пятно по прямому методу, да ещё и наливом, а столеха- обратный метод. Гранулы "висят" по-разному и при шлифовке(пятно ведь шлифуется намного "глубже" ) вскрываются гранулы, которые при другом методе висели в середине(например белые на фото).Ну и цвет декора конечно играет роль.ИМХО
Если нет возможности заново переделать полностью фрагмент,то
1. Делаешь пластинку нужного размера(камень и грунт).Делаешь шаблон нужного размера.Выфрезеровываешь пятно на нужную глубину(толщину пластинки).Обгоняешь пластинку и монтируешь её на место. Если всё сделать идеально- обойдётся без скидки.
2. Отрезаешь кусок с пятном. Переворачивашь столеху. Выставляешь опалубку на недостающий фрагмент. Дальше как обычно, но надо связать столеху и будущий фрагмент арматурой. Можно просверлить отверстия 1-2см во вкладыше столешницы и фрагмента, чтобы при заливке грунта смесь связала их. Вкладыш фрагмента при изготовлении надо прижать поплотнее к вкладышу столехи, чтобы не усосало на "лице".
Как-то так. Анализируй. Совершенствуй. Дерзай. Делись успехами. Удачи.
|
Большое спасибо буду пробовать. 1 й вариант мне понравился больше.
|
|
|
21.03.2011, 18:26
|
#1288
|
Пользователь
Регистрация: 20.05.2009
Сообщений: 54
Сказал(а) спасибо: 11
Поблагодарили 18 раз(а) в 10 сообщениях
Вес репутации: 191
|
Цитата:
Сообщение от Борис Г
|
Если честно, я бы посоветовал переделать этот кусок. Можно потратить много времени, сил и материала на исправление и не получить должного результата! Плавали, знаем... Один заказ приходилось в трех экземплярах делать, причем он не меньше твоего был! Изготовь новую, отдай клиенту заказ, а сам дальше можешь экспериментировать на этой бракованой, так сказать руку набивать.
|
|
|
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
23.03.2011, 18:55
|
#1289
|
Пользователь
Регистрация: 01.10.2009
Адрес: Усть-Илимск
Сообщений: 84
Сказал(а) спасибо: 216
Поблагодарили 106 раз(а) в 17 сообщениях
Вес репутации: 207
|
.........................
Цитата:
Сообщение от Борис Г
|
Не знаю как тебя зовут , но скажи пожалуйста ты с одного замеса заливал место стыка????? И у тебя столеха С гранулами или одноцветка????? и к тому и к другому есть ответ, и желательно макросъемку объекта сделать. Может и поможем. Если поздно то на будующее. Ок.????
|
|
|
27.03.2011, 20:17
|
#1290
|
Новичок
Регистрация: 10.05.2010
Сообщений: 1
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
господа выставка в москве в крокусе кто то будет там.
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 17:20. Часовой пояс GMT +3.
|