Обрабатывающие центры с ЧПУ, технология Нестинг

[ТОС]

Стол 3550х1870 насосы по 300 кубов но дело даже не в этом. Хоть 10 насосов поставьте , при идеальной герметичности системы заготовка будет прижиматься давлением в 1 атмосферу максимум.Это косяк всех матричных столов. Продавцы про это не говорят. Вы собираетесь делать фасады. Минимальный размер я думаю 116х596. Теперь представьте: деталь лежит в угу листа, фреза должна обойти ее вкруг. Первыми двумя проходами она отсекает ее от листа, а надо еще 2стороны обойти. Запорет по любому. Выход простой: поменять точку входа или направление обхода, чтобы от листа деталь отрезалась крайним проходом. Но до этого надо было додуматься! Пока прозрение пришло много материала и нервов перепортили.

Добавлено через 11 минут
А по поводу фрезеровки в2 прохода: во первых производительность и так гораздо меньше чем продавцы обещают, во вторых фреза для нестинга имеет зубы с положительным углом для выброса стружки вверх, а верхние зубы с отрицательным ,чтобы не задирать верхнюю кромку, если увеличиваем Z , эти зубы выходят из зоны обработки, появляются сколы. К тому- же это довольно геморно сделать на этапе програмирования

[alexsvik]

Сообщение от ТОС

Хоть 10 насосов поставьте , при идеальной герметичности системы заготовка будет прижиматься давлением в 1 атмосферу максимум.Это косяк всех матричных столов.

Это не косяк - это физика, хоть мульон насосов более минус 1 атмосферы не будет. Другое дело с какой производительностью или скоростью она будет создаваться это уже зависит от производительности насоса. Для лучшей фиксации попробуйте закромить подложку, будет меньше потерь, по опыту уже 250 м3/час уже достаточно для полноценного нестинга

[alexsvik]

Сообщение от alexsvik

Это не косяк - это физика, хоть мульон насосов более минус 1 атмосферы не будет. Другое дело с какой производительностью или скоростью она будет создаваться это уже зависит от производительности насоса. Для лучшей фиксации попробуйте закромить подложку, будет меньше потерь, по опыту уже 250 м3/час уже достаточно для полноценного нестинга

тема уже была

[topic]

Сообщение от alexsvik

тема уже была

Прокомментируйте, пожалуйста, мой эксперимент.

На вакуумном столе выкладываю резинку под подложку из МДФ 6мм размером 300х300. Подключаю вак. насос Bush на 120м.куб. Торцы подложки проклеиваю малярной лентой. Сверху кладу заготовку из ДСП рамером 320х320. Включаю вакуум. Вакууметр показывает -0.8 Потерь вакуума нет, так как не слышно шипений. Пытаюсь пошевелить заготовку - шевелится, если приложить достаточное усилие. Включаю станок, начинаю фрезеровать круг. Фреза D12мм алмазная, скорость вращения шпинделя 15000, подача 1.2м/мин. На первых сантиметрах фрезеровки деталь начинает потихоньку смещаться. Снижа скорость до 1м/мин и потихоньку дофрезеровую деталь. Толщина заготовки ДСП 16мм.
Повторяю эксперимент с заготовкой 400х400мм. Подложка соответственно 400х400, та же фреза, тот же насос, те же показания вакууметра, но деталь нормально фрезеруется при скорости 5м/мин.
Как с этим бороться?

[alexsvik]

Сообщение от topic

Как с этим бороться?

с технарями посоветуюсь, но только завтра

[alexsvik]

как вариант - взять ламинированную подложку с оклеянной кромкой, фрезенуть места для прохода вакуума (а может даже насверлить).

[topic]

Сообщение от alexsvik

как вариант - взять ламинированную подложку с оклеянной кромкой, фрезенуть места для прохода вакуума (а может даже насверлить).

Я, в принципе, так и сделал. Под каждую мелкую деталь сделал свою подложку. В подложке просверлил отверстия, профрезеровал паз под уплотнительную резинку, и так все работает...

[alexsvik]

Сообщение от topic

Я, в принципе, так и сделал. Под каждую мелкую деталь сделал свою подложку. В подложке просверлил отверстия, профрезеровал паз под уплотнительную резинку, и так все работает...

Проблема уйдет если использовать вакуумные чашки, они могут быть разных размеров и геометрии, а так же поворотные
Так же можно попробывать из бОльшей заготовки сделать сразу два изделия

[Pastet1276]

Сообщение от ТОС

Стол 3550х1870 насосы по 300 кубов но дело даже не в этом. Хоть 10 насосов поставьте , при идеальной герметичности системы заготовка будет прижиматься давлением в 1 атмосферу максимум.Это косяк всех матричных столов. Продавцы про это не говорят. Вы собираетесь делать фасады. Минимальный размер я думаю 116х596. Теперь представьте: деталь лежит в угу листа, фреза должна обойти ее вкруг. Первыми двумя проходами она отсекает ее от листа, а надо еще 2стороны обойти. Запорет по любому. Выход простой: поменять точку входа или направление обхода, чтобы от листа деталь отрезалась крайним проходом. Но до этого надо было додуматься! Пока прозрение пришло много материала и нервов перепортили.

Добавлено через 11 минут
А по поводу фрезеровки в2 прохода: во первых производительность и так гораздо меньше чем продавцы обещают, во вторых фреза для нестинга имеет зубы с положительным углом для выброса стружки вверх, а верхние зубы с отрицательным ,чтобы не задирать верхнюю кромку, если увеличиваем Z , эти зубы выходят из зоны обработки, появляются сколы. К тому- же это довольно геморно сделать на этапе програмирования