|
|
|
|
|
12.02.2008, 22:11
|
#1
|
Новичок
Регистрация: 09.02.2008
Сообщений: 15
Сказал(а) спасибо: 2
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от STF
Это просто самое элементарное, все радиусы должны быть одинаковыми если они заданы в чертежах определенного радиуса это ваш профессионализм и вашего предприятия,(будете косячить здесь соответственно будете косячить и в другом) а то что нет фрезера и фрез обыкновенное скупердяйство ведь для этого не обязательно иметь навороченный фрезер чтобы делать детали качественно. Любой спец прочитав вашу рекомендацию это точно улыбнулся если не обхохотался.
|
Начнем с того, что даже со шлифмашинкой радиусы получаются АБСОЛЮТНО одинаковые (просто надо уметь их делать).
Во-вторых, знаю несколько крупных предприятий, на которых радиусы делаются не фрезером, а той же шкуркой, закрепленной на валу стационарно.
И, в-третьих, я же не утверждал, что шлифмашинка лучший вариант. Давайте человеку посоветуем обрабатывать детали на станке с ЧПУ. Тогда это будет наилучшее качество, о котором Вы так беспокоитесь.
|
|
|
15.01.2009, 21:47
|
#2
|
Новичок
Регистрация: 12.07.2008
Сообщений: 11
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от STF
При таком изготовлении радиуса на детали, вы получите неравномерный торец, со временем на ней скорей всего полетит кромка . Alexotto написал правильно как делать и качественно, а так лепеж.
|
Кромка летит от накопившейся пыли в порах ДСП, для качественного "лепежа" походим по торцу жесткой пластиковой щеткой.
Цитата:
Сообщение от Yura_Bogoduhov
Для обработки кривопилов фрезерной машинкой пользоваться можно, правда фрезы точить надо довольно часто, да и машинка должна быть хотя бы плана Макиты, а такие как Фиолент "умрут" буквально через неделю.
|
Это правда, лично убил "фиолента", "штерна" и "матрикса".
Последним недорогим и долговечным оказался "Баутек-2000" (в последнем случае на заборные отвестия надел х/б перчатку, ДОШЛО НА ЧЕТВЕРТЫЙ РАЗ!!!!)
Цитата:
Сообщение от ex_ministr
Расцарапываем острым ножом ламинат на ДСП и режем строго по расцарапаной линии, даже не строго, а так чтоб пол-линии оставалось на детали, а пол-линии - на отходе. Но тут надо обладать твердой, набитой рукой Эта царапина будет препятствовать скалыванию ламината. После, если идет под поклейку меламина, желательно шлифануть шлиф-шкуркой на бруске.
|
Если рука не твердая - две струбцины и линейка, много раз поступал именно так.
Цитата:
Сообщение от gins
ребят, может кто поможет советом..
ламинат пилю дома, паркетка + фрезер. Все бы нормально, но с углом замучился
как нормально разметить лит на прямоугольные детали? может у кого есть свои хитрости? пробовал по угольника, но они все врут безбожно (диагонали деталей показали)...
|
форматно-раскроечный станок на расстоянии 150 км., иногда заказваем распиловку, после последней остался отход с правильными углами, размером 1540*860, использую в качестве поверочного шаблона уже полгода, для облегчения конструкции можно вырезать середину, но давит жаба, а вдруг сгодится?
|
|
|
16.02.2008, 15:47
|
#3
|
Модератор
Регистрация: 04.11.2007
Сообщений: 2,224
Сказал(а) спасибо: 751
Поблагодарили 1,545 раз(а) в 546 сообщениях
Вес репутации: 1046
|
Цитата:
Сообщение от avzp
Прямой рез без сколов - только на форматнике, остальное долго и не удобно.
Радиусы: самый простой вариант - лобзик для обрезки и шлифмашинка для шлифовки (шкурки от 40 до 120-150).
|
Не согласен. Для прямого реза я лет 10 использовал самодельный станок( тогда о форматниках и не мечтали). Принцип в следующем: Верх "ногами на станине свареной из уголка закреплена "паркетка", сверху сделана крышка с линейками(из рулетки) и с упорной планкой на струбцинах. Диск используется с победитовыми напайками. Чтобы избежать сколов с нелицевой стороны используется так называемый "вкладыш"-медная пластина встроеная в крышку установленая в районе "зубов" пилы, возможностью регулировки перпендикулярно пиле и заподлицо с поверхностью крышки, приставленая к зубам диска в упор(можно при включеном диске подстучать). Принцип ножниц. Между напайками пилы и "вкладышем" нет никакого зазора, сколам попросту неоткуда браться.
Недостаток в том что можно "обганять" предварительно отрезаную деталь в "черновую" с допуском на неровность и сколы. Но это и не форматник.
Для обработки кривопилов фрезерной машинкой пользоваться можно, правда фрезы точить надо довольно часто, да и машинка должна быть хотя бы плана Макиты, а такие как Фиолент "умрут" буквально через неделю. Я использую другую самоделку(станок по принципу ФСШ только намного упрощенный). Тоже копиры. Очень удобно когда одинаковые радиусы.
|
|
|
04.09.2010, 17:35
|
#4
|
Новичок
Регистрация: 04.09.2010
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Подскажите пожалуйста, хочу приобрести ручную пилу FESTOOL TS 55 для раскроя ЛДСП, хватит ли направляющей по размеру для целой плиты и как вообще измеряется размер детали, смотрел видео где резали ЛДСП этой пилой, отрезали просто полосу, а какого она размера вышла непонятно
|
|
|
11.02.2008, 05:50
|
#5
|
Местный
Регистрация: 13.01.2008
Адрес: УКРАЇНА
Сообщений: 803
Сказал(а) спасибо: 1,852
Поблагодарили 1,852 раз(а) в 426 сообщениях
Вес репутации: 644
|
Цитата:
Сообщение от Evgeniy
Подскажите, пожалуйста, как можно распилить ЛДСП с минимальными сколами? в том числе и радиусы. можно ли это сделать лобзиком?
|
Ну если оч надо распилить (а что часто бывает на монтажах, и до форматника далеко и спихнуть быстенько объект надо ), то можно поступить следующим образом: Расцарапываем острым ножом ламинат на ДСП и режем строго по расцарапаной линии, даже не строго, а так чтоб пол-линии оставалось на детали, а пол-линии - на отходе. Но тут надо обладать твердой, набитой рукой Эта царапина будет препятствовать скалыванию ламината. После, если идет под поклейку меламина, желательно шлифануть шлиф-шкуркой на бруске.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
14.02.2008, 22:53
|
#6
|
Местный
Регистрация: 13.01.2008
Адрес: УКРАЇНА
Сообщений: 803
Сказал(а) спасибо: 1,852
Поблагодарили 1,852 раз(а) в 426 сообщениях
Вес репутации: 644
|
та же фреза с подшипником для обработки ДСП по шаблону
на фото - с нижним расположением подшипника, - шаблон будет находиться под деталью (относительно фрезера)
может быть с верхним расположением подшипника (закреплен подшипник там куда стрелка указывает) , - тогда шаблон соответственно находится сверху, на детале. Такая фреза удобнее в работе, фрезеровшик видит шаблон, не заглядывает под деталь. Но она и дороже...
|
|
|
27.02.2008, 15:49
|
#7
|
Новичок
Регистрация: 15.02.2008
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Народ, распишите пожалуйста алгоритм обработки радиуса фрезером.
Предположу, исправьте что не так. Например. Есть у меня деталь квадратная.
1.вырезаю шаблон из ДВП
2. беру фрезер и относительно этого шаблона фрезерую линию для снятия верхнего слоя ламината
Тут вопрос. С фрезером не работал никогда, сейчас собираюсь покупать, поэтому подскажите что для него надо? Копировальная втулка чтобы по шаблонам работать?
3.Дальше два варианта, либо лобзиком резать нижний слой лимината и саму плиту ДСП либо постепенно углубляться фрезером за несколько проходов
Заранее спасибо!
|
|
|
27.02.2008, 17:20
|
#8
|
Консультант
Регистрация: 17.10.2007
Адрес: Екатеринбург, Севастополь
Сообщений: 3,578
Сказал(а) спасибо: 1,461
Поблагодарили 3,706 раз(а) в 1,366 сообщениях
Вес репутации: 1300
|
Есть хорошая приспособа для фрезерования радиусов http://www.virutex.com.es/videos/PE60_UC60_es.wmv
__________________
++++++++++++++
Мебель и Матрасы с доставкой по России
|
|
|
11.04.2008, 22:23
|
#9
|
Новичок
Регистрация: 15.01.2008
Сообщений: 24
Сказал(а) спасибо: 4
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от Evgeniy
Подскажите, пожалуйста, как можно распилить ЛДСП с минимальными сколами? в том числе и радиусы. можно ли это сделать лобзиком?
|
Да - пилить лобзиком ЛДСП без сколов проблемма. Может попробывать обратную сторону залепить скотчем? (сам еще не пробывал - на днях попробую). На лобзике убираю маятниковый ход (пробывал с маятниковым ходом - тяжелее пилить, а результат тот же). Сколы дорабатываю шлиф. машинкой.
Пробывал обводной фрезой обработать после лобзика прямоленейный распил - не очень доволен остался. Шаблон должен быть не из ДСП, а из твердых пород дерева, так как ЛДСП и ДСП мы прикладываем срезанной стороной - а она шершавая и имеет углубления, или применять обводную фрезу с двумя подшипниками.
---------------------------------------------------------------------------------------
Попробывал обратную сторону залепить скотчем и пропилить - действительно сколов меньше, но перегревается пилка и очень быстро тупится. Так что лучше после фрезером доробатывать или шлиф машинкой.
|
|
|
17.04.2008, 09:13
|
#10
|
Новичок
Регистрация: 17.01.2008
Сообщений: 17
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
Вес репутации: 0
|
Для шаблона лучше использовать МДФ 10мм. Хорошо пилится, шлифуется и получается гладкий торец.
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Похожие темы
|
Тема |
Автор |
Раздел |
Ответов |
Последнее сообщение |
БАЗИС-Раскрой 7.0
|
Preved |
Базис-мебельщик 7 |
1072 |
31.07.2019 14:30 |
Раскрой в autocad
|
Diz |
AutoCAD |
32 |
22.06.2017 09:42 |
Раскрой синтепона
|
craft |
Технологии и секреты изготовления мягкой мебели |
8 |
18.01.2017 08:12 |
Раскрой Кузнецова 6
|
Domovoi54 |
Программы для конструирования и дизайна мебели |
19 |
28.10.2016 15:16 |
К3 и Раскрой
|
Makca |
K3-Мебель |
55 |
11.06.2014 14:48 |
Текущее время: 02:13. Часовой пояс GMT +3.
|