Цитата:
Сообщение от Pershin Aleks
Я вполне допускаю мысль, что надо идти дальше и уделять больше внимания созданию, например, дилерской сети, нежели самому конструированию.
|
Конгениально. Проектирование получает 5-10%, производство - 10-20%, торговля 30-40%.
Сама логика такого денежного распределения вытолкнет со временем чистое КБ и чистое производство, если не полностью, то частично в торговлю или плотному её обслуживанию.
Перспективы КБ в мебельной промышленности? Посмотрите на западный автопром или индустрию моды - перспективы такие же.
Развитие программного обеспечения потребует только создание баз данных и настройку под конкретное производство.
Схема прослеживается такая. Работает в Германии. Мне один немец "расповядал" на выставке: у него мебель для ванных.
Разрабатывается серия, например "Ванная комната". Вводится и настраивается.
Сеть торговых салонов имеют образцы мебели и программное обеспечение с базой по "Ванной комнате".
Сидят обученные "обезьяны", вводят параметры, размеры (пофигу какие, хоть 222 мм - программа только отслеживает корректность и максимальный/минимальный размер), цвет, количество.
По требованию заказчика, могут расставить это всё в его интерьере, ну заодно подобрать унитаз, плитку (там у него многопрофильная торговля). Покрутить это в 3D.
Ну, это всё лирика.
Заявка уходит на сервер производства тут же, а дилеру приходит дата (срок изготовления и доставки на место). Там на производстве отслеживается наличие материала, краски, фурнитуры, комплектующих, загруженность производства, логистика (чтобы рационально можно было доставить мебель с ближайшего завода - заводов несколько по всей Германии).
Дилер со спокойной душой подписывает договор (автоматом сформированный, юридически выверенный, с картинкой-эскизом, спецификацией изделий и услуг, датой поставки, дату можно сдвигать только вперёд).
А на производстве таким образом формируется портфель заказов.
Автоматом производятся заявки на снабжение, производственная программа (вплоть до посменной загрузки станков). Чертежи все параметрические, станки с ЧПУ.
Тусует всё это на производстве ещё одна "обезьянка", функции которой лишь отслеживать приём заявок с салонов и уход документации на производство.
Работая таким образом не первый год и наработав статистику программный модуль анализа выдаёт даже опережающие прогностические рекомендации по закупкам материалов, заявкам на транспорт, режущий инструмент и т.д. вплоть до рекомендаций по набору \ сокращению рабочих. Но этот экономический модуль уже в руках у стратегического руководства фирмой.
- А если колом какой "головной" станок станет? - спрашиваю, - как со сроками выкручиваетесь...
- Ремонтируем, вторую - третью смену организуем, закупаем \ заказываем у конкурентов. Но это ЧП, такое - редкость. Было по крупному только однажды.
И, вообще, произвести (не говоря уж о разработке КД) не проблема. Главное - продать. Тот же немец рассказал, появилась потребность бундесверу поставить какие-то там армейские шкафчики - они целый завод организовали, оборудование, рабочих наняли. Выпустили заказанный объём, поимели прибыль - завод "под нож", всё распродали.
Скоро - нескоро, но и нас это коснётся. Не только мебельные фирмы, КБ и т.д., но даже и человеку только тому легко будет, кто мобилен, легко перестраивается, перенастраивается.
Хотя и не исключаю другие варианты развития. Поживём – увидим.