Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub

Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub (https://промебельклуб.рф/forum/index.php)

- K3-Мебель (https://промебельклуб.рф/forum/forumdisplay.php?f=89)

- - Опыт связи К3 с 1С (https://промебельклуб.рф/forum/showthread.php?t=929)

Цитата:

Сообщение от Freddie (Сообщение 49710)

Класс! :)
Вот это работа!
Сколько времени ушло до этого результата?

Кстати, я узнаю здесь К3-МП.
Очень сильно, что здесь все это сделано в 1С и не требуется доп. действий по экспорту данных.
Правда, у вас немного сложнее работа с отдельными фасадами (думаю, что даже не только с фасадами). Я имею ввиду, что в К3-МП фасад со стеклом всегда заменяется на фасад со стеклом, а глухой на глухой и пр.
И дополнительную операцию по замене производить не нужно.
Правильно ли я понимаю, что для того, чтобы внести новую модель фасада, новые ручки и некоторые другие умолчания, придется править макросы или в 1с предусматривается самостоятельная настройка пользователем этих вещей?
Если к примеру, для определенной модели фасада мне нужно добавить новую ручку, которая в других моделях фасадов не предусмотрена, я смогу это сделать?
Как насчет групповой смены материалов длинномеров и установки этих материалов перед созданием проектов? Реализовано?
Если вдруг нужно поменять тип одного из нескольких ящиков в изделии, это можно сделать, не сделав изделие нестандартным?
Если вдруг пользователь изменил ширину изделия, например, с 400 на 450, можно ли сделать так, чтобы 1С узнала корпус на 400 и расчитывала его по стандартной схеме?
Буду благодарен за ответы.

Если кратко, то сделать можно все что угодно (ежели оно логично и понятно на кой). В 1С мы можем передать любые данные и загрузить обратно из К3. По ящикам у нас совсем отдельная песня (они могут быть произвольные в одном элементе, т.е. разные по конструкции и с разными фасадами, причем все параметры элемент-родитель запоминает). На внедрение потрачен примерно год, но в отличие от МП коммерческого продукта пока не получилось, хотя модули применяем весьма успешно.

подскажите, пожалуйста, на примере какой конфигурации 1С на роликах демонстрируется связка с К3.

Цитата:

Сообщение от shuk (Сообщение 64102)

подскажите, пожалуйста, на примере какой конфигурации 1С на роликах демонстрируется связка с К3.

В примере используется комплексная конфигурация, но это не принципиально, поскольку 1С нас интересует как средство разработки собственных инструментов.

Цитата:

Сообщение от K3Aleksey (Сообщение 49721)

Не легче ли оторвать фасады от корпусов и сократить тем самым кол-во свойств (параметров) у отдельного элемента?

Цитата:

Сообщение от nemavasi (Сообщение 102726)

Здесь вот какая штука - не всегда получается оторвать фасады от элемента. Если принятые на фирме ограничения позволяют это сделать - это очень облегчает работу на складах и производстве, но на той фабрике, которой мы делали заказ у одного элемента может быть до 4-х ящиков, каждый из которых имеет 75 вариантов комплектации систем выдвижения и 5 видов присадки на лобиках (фасадных стенках). Дополнительно к этому 5 видов присадки под боковины. Каждый ящик может быть укомплектован фасадом из любой коллекции (теоретически). Можно решить вопрос сборкой ящиков на дому (именно так и делают небольшие организации), но при больших объемах и работе с дилерами это нецелесообразно. В итоге - нам нужно точно знать какая система выдвижения (какой модификации и комплектации) установлена у конкретного ящика и какой фасад на него (ящик) установлен, чтобы в заводских условиях получить готовые детали с присадкой и схему комплектации фасадов. Номенклатурно, естественно, этих объектов (шкафов с комбинациями выдвижных систем) не существует, но совсем "оторвать" фасады от элементов не получается по причинам, описанным выше. Чем больше ассортимент и "степень свободы" для покупателя, тем сложнее.

У нас получилось. Просто у фасада и корпуса - свои наборы свойств, в том числе и свойство присадки на стенках.
Правда, у нас не 75 вариантов. Это, конечно, круто. Но увеличить кол-во вариантов не проблема. Просто в соответствующие таблички в Аксессе добить новые возможные значения (мы свойства храним в нем, а не в графич редакторе). Все равно, если нет соответствующей комбинации ящиков, приходится конструктору делать чертежи на боковины для каждой комбинации. Мы пошли по пути развития не графического редактора, а СУБД (в данном случае аксесса).
(КМДК, Дима Ш.)

Цитата:

Сообщение от nemavasi (Сообщение 102845)

В нашем случае очень велик % нестандартных элементов в заказе, в том числе, с кардинальным изменением конструктива (добавлением элементов/деталей в объект, сменой типа и группы материала на отдельные детали). Все это приводит к изменениям взаимного расположения элементов, сдвиги присадки, изменения схемы расчета элемента. Дополнительно к этому нужна упаковка, генерация штрих-кодов и управляющих программ на ЧПУ. Такую информацию сможет предоставить только геометрическое ядро после создания объекта. Табличное программирование здесь не поможет (по-крайней мере в разы усложнит задачу). Если объекты стандартные - можно получать картинки с артикулами из любой программы, но большинство крупных фабрик в Москве под мебельным объектом понимают "винегрет" из стандартных и нестандартных комплектующих, деталей, фурнитуры, все это нужно просчитать и изготовить, поэтому К3 у таких фабрик используется для генерации ЛЮБЫХ объектов в пределах изготавливаемых типов конструктива. Эти объекты в зависимости от своих свойств просчитываются и запускаются в производство. Для наглядности предлагаю посмотреть ролик с примером работы такой базы.
http://rutube.ru/tracks/2372646.html...0b84e89b7feec6
Он очень поверхностно, но, тем не менее, наглядно иллюстрирует то, о чем я писАл выше.

Согласен. Если процент нестандарта высок - то лучше развивать графический редактор. Поэтому и говорил ранее, что очень важно на начальном этапе внедрения выяснить "что продавать будем". Иначе можно уйти не туда.

---------- Добавлено в 12:30 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 12:22 ----------

Еще вопрос - после того как "винигретный" заказ пришел в производство из салона - чертежи на нестандартные стенки и все новые присадки проверяются кем-то? или сразу в производство отдается? Как решается в данном случае вопрос разрыва квалификации дизайнеров в магазинах и инженеров в производстве? Короче кто и как "косяки" выявляет?

Цитата:

Сообщение от nemavasi (Сообщение 102868)

Вся информация "снимается" с заказа, что повышает требования к приемщикам.

Можно посмотреть как выгружаются чертежи на боковины шкафов с 4-мя ящиками, где каждый ящик в 75 вариантах? Хоть на видео...Это бы многих впечатлило.